一、主要用途：

用于在研究所，實驗室中小批試樣。只要30克左右的物料，可論證某些含結(jié)晶水的物料，能否在采用干式制粒，了解物料可壓成形性能，及時調(diào)正配方（含水量、輔料等），改進制粒工藝路線，測試技術(shù)參數(shù)，為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供可靠理論依據(jù)，本機適用于制藥、化工、食品行業(yè)的制粒?？蛇B續(xù)生產(chǎn)。

二、結(jié)構(gòu)特點：

本機有送料機構(gòu)、壓片機構(gòu)、液壓機構(gòu)、機架和電氣控制等部件組成，裝拆清洗方便與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。

1、送料部件

由電動機減速機，不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成，對物料進行脫氣、預(yù)壓，強制送入壓片部件。

2、壓片部件

由電機、減速機、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強度的特種不銹鋼并經(jīng)過特種熱處理而成 。使物料經(jīng)過壓輪擠壓后具有強度、厚度的簿片。

3、制粒部件

由電機、減速機、變頻器、制粒機構(gòu)和篩網(wǎng)等組成，把壓片部件出來的片狀物料，經(jīng)兩次制粒制成所需的顆粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用特殊的轉(zhuǎn)籠式結(jié)構(gòu)，增加顆粒的成品率。顆料大小由網(wǎng)孔的孔徑來控制。篩網(wǎng)可配（ф0.8，ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mmф2.0mm）

4、液壓部件

由加壓裝置：進口手動油泵或電動液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表等組成。壓片后成形產(chǎn)品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉(zhuǎn)速來控制。

5、電器控制部件

電氣是220V二相電源，由變頻器或PLC觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行無級調(diào)速來控制。

該機設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理，性能穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，裝拆清洗方便，裝有支撐和腳輪，移動方便。

三、技術(shù)參數(shù)：

GL-25P和GL-25G的主要區(qū)別

生產(chǎn)型干法制粒機

GL-50型干法制粒機

一、主要工作原理及用途：

干法制粒機主要是將干粉直接脫氣預(yù)縮通過 液壓作用于壓輪擠壓成薄片，再經(jīng)過粉碎整粒等工藝制成滿足用戶要求的顆粒。

二、結(jié)構(gòu)特點：

1、本機設(shè)有升降機構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，，電氣控制， 真空輸送裝置（可根據(jù)客戶需要配）等部件組成。

A：升降機構(gòu)采用電動油泵裝置，在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。

B：送料裝置：采用變頻調(diào)速來改變送料速度

C：壓片裝置：采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。

D：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。

E：液壓系統(tǒng)：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。

F：冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

G：電控部分：采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

人機界面加PLC控制系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器控制系統(tǒng)，減少了很多電器元件，減少了很多接點，接線大為減少，大大減少了因接點不良產(chǎn)生的故障，大大提高了系統(tǒng)的可靠性，并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)內(nèi)容，操作簡單方便，系統(tǒng)有自動檢測功能，有故障時能提示用戶，維修方便。有預(yù)警和報警功能。

采用變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速，電機軟啟動，變頻器有多種保護報警功能，能夠很好地保護電機，延長電機壽命。使電機節(jié)電運行。

本系統(tǒng)能夠避免壓片電機堵轉(zhuǎn)卡死，如遇堵轉(zhuǎn)能自動報警電機反轉(zhuǎn)排除故障，自動化程度高。

三、主要技術(shù)參數(shù)